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ag亚洲集团快开式高压隔膜压滤机的工作原理及其

发布时间:2020-06-01 10:44

  Se rial N o 499 . November 2010 . 现 代 矿 业 M ORDEN M I I N NG 总 第 499期 2010 11月第 11期 年 快开式高压隔膜压滤机的工作原理及其应用 刘俊星 (太原理工大学矿业工程 学院; 中铝山东分公司矿业公司 ) 摘 要: 介绍了快开式高压隔膜压滤机的结构、 工作原理和技术特点, 及其在铝土矿精矿脱水 中应用效果。 关键词: 快开式高压隔膜压滤机; 铝土矿; 精矿脱水 中图分类号: TD462 . 2 + 文献标识码: B 文章编号: 1674 6082( 2010) 11 0102 02 压滤机。 1 快开式高压隔膜压滤机 1 1 结构与工作原理 . 快开式高压隔膜压滤机是集机、 液于一体的 电、 固液分离设备, 它主要由机架、 过滤、 液压、 卸料和电 器控制等部分组成, 见图 1 。 中铝山东分公司选矿生产线是全国第一条铝土 矿选矿生产线, 精矿脱水产能不足长期限制了选厂 的产能发挥。 2005年引进的 3台 HTG 80型陶瓷过 滤机不仅配套设备及工艺流程复杂, 产能和效率不 高, 且不适合在碱性环境中工作。因此, 2008年又 引进了 2 台 KZG250 / 1500 U /X 型快开式高压隔膜 图 1 快 开式高压隔膜压滤机结构简图 ( 1) 机架是整套设备的基础, 它主要用于支撑 过滤机构, 由止推板、 压紧板、 机座、 油缸体和主梁等 连接组成。设备运行时, 油缸体上的活塞杆推动压 紧板, 将位于压紧板和止推板之间的隔膜板、 滤板及 滤布压紧, 以保证带有压力的滤浆在滤室内进行加 压过滤。 ( 2) 过 滤部分由 整齐排 列在主 梁上的 隔膜滤 板、 厢式滤板和夹在它们之间的滤布组成。过滤开 始时, 滤浆在进料泵的推动下, 经止推板的进料口进 入各滤室内, 滤浆借助进料泵产生的压力进行固液 分离, 由于过滤介质 ( 滤布 ) 的作用, 使固体留在滤 室内形成滤饼, 滤液则由排液阀排出。 ( 3) 液压部分是主机完成压紧和松开动作的动 力装置, 在电气控制系统的作用下, 通过油缸、 油泵 及液压元件来完成系统的一系列工作: 当系统被压 刘俊星 ( 1980- ) , 男, 山西临猗人, 在读 工程硕士, 工程师, 车间 主任, 030024山西省太原市。 紧时, 将各个滤室密封, 用于过滤; 反之, 松开时, 用 于卸料。 ( 4)卸料机构主要由两台减速电机、 传动轴、 链 轮、 链条等部件组成。当压紧板松开后, 支撑座位置 的电机启动, 通过链轮和链条拉动油缸座、 压紧板, 并拉开第一滤板, 止推板位置的电机启动, 带动隔板 拉开第二部分滤板, 通过电控柜中信号传递, 使之反 转, 带动隔板拉开剩余的滤板, 这样, 一个卸料过程 完毕。 ( 5)电气控制部分是整个系统的控制中心, 它 主要由电控柜、 断路器、 空气开关、 接触器、 中间继电 器、 ( 可编程 控制 器 )、 程开 关、 PLC 行 接近 开关 及 TD200文本显示器等组成, 可自动控制整个压滤循 环。 该快开式隔膜压滤机摆脱了传统箱式压滤机仅 靠流体静压力进料挤压脱水的方式, 它在入料初期 的工作过程和传统箱式压滤机一样, 通过给料泵不 102 刘俊星: 快开式高压隔膜压滤机的工作原理及其应用 断将物料压入滤室, 挤压室内的物料料浆通过滤布 过滤分离。快开式隔膜压滤机在过滤期结束后即停 止入料, 滤饼的进一步脱水是采用压缩空气充填隔 膜, 由隔膜变形产生两维方向的压力, 来破坏颗粒间 形成的拱桥, 将残留在颗粒空隙间的滤液挤出; 滤饼 中的毛细水, 则通过强气流进行穿流置换排出。因 而, 快开式隔膜压滤机可最大限度地降低滤饼的水 分。 1 2 技术特点 . 由于快开式隔膜压滤机采用了高压强流体进料 挤压脱水、 隔膜压榨脱水和强气流穿流滤饼脱水等 一系列优化设计, 因此具有以下优点。 ( 1) 采用双液压缸 大面积同步均匀压紧滤板, 使滤板受力均匀, 密封好, 不喷料。 ( 2) 采用多端口进料。设备从头部、 尾部同时 进料, 进料速度快, 布料均匀, 成饼效果好。 ( 3) 滤板面优化设 计, 流面大, 液阻小, 滤液排 出通畅, 流量大。 ( 4) 滤板采用链传动分段 拉开, 液压缸传动合 拢, 不仅速度快、 效率高, 而且效果好。 2 铝土矿精矿压滤实践 2 1 铝土矿精矿浆性质 . 铝土矿精矿浓缩后的矿浆浓度为 58 ~ 62 , % % p = 7 5~ 8 5 矿浆密度约为 1 68 t /m , 精矿真密 H . . , . 3 度为 3 1 t /m , 精矿的粒级分布见表 1 . 。 表 1 精矿的粒级分布 粒级 /mm 含量 /% + 0. 074 30. 20 0. 074~ 0. 043 12. 71 - 0 043~ . 0 030 . 6 32 . - 0 030 合计 . 50 77 . 100 00 . 3 2010年 11月第 11期 从其含水、 粒级分布和密度等进行分析, 经浓缩后的 选精矿浆适合于采用压滤机进行固液分离。 2 2 压滤结果 . KZG250 /1500 U /X型快开 式高压隔 膜压 滤机 于 2008年 1月投入运行, 实践表明, 该设备使用效 果良好, 设备运转率达 85 以上, 达到了预期的目 % 的。 从滤液水质看, 除前十秒左右的滤液稍微混浊 外, 其余时间的滤液都较清澈, 滤液悬浮固体颗粒含 量小于 0. 1 g /L, 符合选矿生产工艺对回水质量的要 求。 从滤饼特性看, 进料的压力越高、 时间越长, 滤 饼越厚; 吹风和压榨的压力越高、 时间越长, 滤饼水 分越低。 从滤饼指标看, 在进料压力 1 M Pa 时间 5 m in 、 ; 吹风压力 0 8 MP a 时间 4 m in 压榨压力 1 2 MP a . 、 ; . 、 时间 3 m in 的情况下, 滤饼厚度为 32 mm, 含水率为 12 6 , 滤饼可自行脱落。 . % 2台 KZG250 /1500 U /X 型快 开式高 压隔 膜压 滤机投入生产后, 较好地解决了精矿脱水对生产能 力的制约。 3 结 语 KZG250 /1500 U /X型快开 式高压隔 膜压 滤机 的投入使用, 大大提高了中铝山东分公司选矿生产 线精矿过滤的能力, 使选厂具备了达到设计产能的 条件。而且, 这种设备操作简单, 生产成本低, 不添 加任何辅助药剂, 不对选矿生产流程造成污染, 值得 在铝土矿选矿生产方面进行推广。 (收稿日期 2010 08 31) 式漏斗和圆筒筛, 并对直线振动筛的布料漏斗和冲 洗水网的优化, 不仅简化了工艺流程、 提高了系统的 稳定性、 减少了材料消耗、 降低了生产成本, 而且改 善了作业环境、 减轻了工人的劳动强度, 取得了预期 的效果。 4 结 论 实践证明, 在科学分析、 整体规划的基础上, 提 出的完善马钢凹山选厂高压辊磨闭路筛分系统的方 案既经济、 合理, 又科学、 高效。不仅简化了工艺流 程、 提高了系统的稳定性、 降低了生产成本, 而且改 善了作业环境、 减轻了工人的劳动强度, 为充分发挥 超细碎及其选别系统的潜力具有重要意义。 (收稿日期 2010 09 30) 103 综合来看, 铝土矿精矿的粒度分布虽不均匀, 但 ( 上接第 93页 ) 整个改造工程遵循局部试验、 全面推广的原则。 3 改造后的效果 ( 1) 改造后的生产实践表明, 裤衩式漏斗、 圆筒 筛中空轴及筛面的寿命问题不复存在, 铺设铸石的 造浆仓、ag亚洲集团。 输送溜槽的使用寿命将可达 10 a左右。 ( 2) 直线振动筛有效筛分面积达到 90 以上, % 彻底消除了筛分死角, 同时筛上物料的脱水效果更 好, 为干式粗粒抛尾创造了更好的条件。 ( 3) 单 一直线振 动筛筛 分效率 的考察 结果表 明, 一段直线 的筛分量效率, % 仅比改造前下降了 0 78个百分点。 . 实践证明, 用箱式造浆仓和矩形溜槽替代裤衩


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